充电桩模块作为充电系统的核心部件，长期处于户外或半户外环境，夏季高温时内部温度可能飙升至 60℃以上，高温老化测试正是为了模拟这种工况，提前暴露隐患，其必要性和不做测试的风险主要体现以下几个方面：

从核心作用来看，高温老化测试能实现 “双重保障"。

一是筛选早期故障，模块中的电容、电阻等元器件可能存在隐性缺陷，常温下难以发现，高温环境会加速缺陷暴露，比如劣质电容在高温下可能出现漏液，提前筛除这类 “问题部件" 可避免后期故障；

二是验证长期稳定性，模拟模块在高温下持续工作（通常 48-72 小时），测试其电流输出、电压稳定性等关键性能，确保长期使用中不会因高温出现性能衰减。

若不做高温老化测试，实际使用中会面临多重风险。对用户而言，夏季充电时模块可能频繁宕机，导致充电中断，影响使用体验；对运营方来说，故障模块维修更换需投入人力物力，增加运营成本，还可能因充电桩停用导致客户流失；更严重的是，部分模块可能因高温引发元器件烧毁，甚至存在短路起火的安全隐患，威胁人身和财产安全。比如某快充站曾因未做测试的模块在夏季高温时故障，导致多台充电桩停用，单日损失超万元。