本步入式高低温湿热试验室专为红外热成像仪、红外测温传感器、红外探测器芯片、红外焦平面阵列（FPA）等产品设计，可满足军工、安防、汽车电子、工业检测等领域的可靠性测试需求，帮助企业验证产品在高低温环境下的工作稳定性、使用寿命及性能衰减规律，为产品研发、量产质检提供测试数据支持。

一、红外热成像 、芯片产品测试需求：

红外热成像产品、红外芯片的可靠性测试核心诉求是 温度均匀性、温变速率精准性、低湿度适应性、无电磁干扰，且需模拟环境下的性能稳定性（如 - 40℃~150℃宽温域、≤20% RH 低湿、快速温变 ±10℃/min）。设计需严格遵循 GB/T 2423.1-2008（低温）、GB/T 2423.2-2008（高温）、IEC 60068-2-14（温度冲击）及红外行业专用测试标准，确保测试数据可复现、与实际应用场景高度匹配。

二、步入式高低温湿热试验室结构设计：

1.试验室主体：内壁采用不锈钢 SUS304 内胆，外彩钢板；硬质阻燃聚氨脂发泡，厚度 100mm。

2.门体设计：双扇门设计，每个门上设置一个导电膜钢化玻璃防凝露观察窗。

3.内部结构：采用 100mm 厚的保温板，工作室底部距离地面高度约 50mm；根据现场情况预留电源测试孔 100mm 两个

三、 制冷 、 加热系统设计：

1.制冷系统：采用原装比泽尔压缩机制冷，搭配板式换热器 + 蒸发式冷凝器，确保 - 40℃低温稳定运行；支持快速降温无波动。

2.加热系统：采用镍铬合金加热管，功率调节范围 5~30kW，支持 PID 精准控温，无电磁辐射。

3.除湿系统：低温除湿系统，确保 20% RH 低湿环境稳定；除湿过程中无冷凝水回流，防止试验室内部温差波动。

四、温湿度控制系统设计：

1.控制核心：采用 PLC + 触摸屏控制系统，搭配进口 PT100 温度传感器，实时采集并调节温度均匀性。

2.控制功能：支持程序编辑，可预设红外产品测试常用曲线；具备数据记录功能，满足测试追溯需求。

3.抗干扰设计：控制系统采用屏蔽线缆，远离动力线布置；加装 EMC 滤波器，避免电磁信号干扰红外芯片测试数据。

五、安全系统设计：

1.产品保护：内置超温报警、低湿保护、过载保护；。

2.人员保护：门体联锁装置、紧急停止按钮）、高温 / 低温警示灯；内置通风换气系统。

3.设备保护：压缩机过热保护、风机过载保护、制冷剂泄漏报警、水箱低水位保护，确保设备长期稳定运行。

六、测试接口与辅助设计：

1.预留数据通信接口，可与红外测试仪器联动，实现测试数据自动采集与分析。

2.内置 LED 防爆照明；试验室底部设计排水坡度，配备集水盘与排水泵。

七、武汉安德信高低温试验室生产安装步骤

1. 工厂预制阶段（15~20天，根据容积调整）：核心组件生产：按设计图纸加工库板，进行气密性测试；制冷机组、加热加湿除湿系统、电气控制系统安装等。

2. 现场安装阶段（7~10 天，按现场条件调整）

现场要求：预留试验室安装空间；提供 380V/50Hz 三相五线电源；配备冷却水接口。

主体安装：固定底座，拼接房体库板，密封所有接缝；安装门体，调试密封性能。

系统连接：连接制冷管路，进行气密性测试；连接电气线路；安装温湿度传感器、测试接口，固定测试工装。

3. 系统调试阶段（3~5 天）

空载调试：启动设备，运行全温域循环，测试温度均匀性、温变速率、湿度控制精度，记录各测点数据；调试控制系统程序，确保运行稳定。

负载调试：放置红外芯片测试工装，运行典型测试程序，采集红外产品测试数据，验证试验室与测试仪器的兼容性；校准温度均匀性（负载状态下≤±0.8℃）。

故障排查：测试所有安全保护功能，确保触发后及时停机。

4. 验收交付阶段（1~2 天）

技术验收：提供出厂检测报告、现场调试报告、设备合格证；按合同要求逐项验收参数，确保符合红外产品测试需求。

人员培训：对用户操作、维护人员进行培训，内容包括设备操作、日常维护、常见故障排查）。

交付资料：提供完整技术资料，包括设计图纸、电气原理图、操作手册、维护手册、校准证书、备件清单。